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三坐标测量时手动建立坐标系的注意事项 作者: 来源: 时间:2018-09-13 点击次数:

 三坐标测量机的测量方法有很多,那么对于大半径小圆弧中心坐标和直径如何测量?有以下三点精密测量方法:

    (1)预置理论圆心坐标测圆弧直径:三坐标测量机在测量圆弧时,先将圆弧所在平面的参考原点平移到圆弧理论中心上,使之成为新建零件参考系的原点,然后在圆弧上进行若干2D极向量(带测头半径补偿)的采点,测量完毕后将各测得R值计算平均值后乘以2,其结果即视为圆弧实际直径;(2)预置理论圆弧直径测圆心坐标在进行内外圆弧测量时,调用测圆功能后须先给定一个理论圆弧直径,然后进行若干采点,三坐标测量机系统便自动计算出圆弧的中心坐标;(3)在图样给定公差范围内适当调整理论圆弧半径,看其原测量圆弧中心坐标的变化,若两者均在公差范围内就视为合格。

 

 三坐标测量时,工件固定好后先要手动模式建立工件坐标系,手动建坐标系的过程中要注意:
    1. 要认真研究技术文件及加工工艺,按照其设计及加工基准合理建立工件坐标系,这样我们测量的数据才能真实地反映加工的质量,如果基准错误,那么我们的测量结果可能会误导生产。
    2. 建立工件坐标系的元素要稳定可靠,确保每批次工件上不会有所改变,以免无法建立统一的工件坐标系导致相对工件坐标系的尺寸发生改变,自动测量无法完成。
    3. 对于测量元素要人工更改其标号,以便不同的人或不同时间调用时能够很清楚的知道要采的元素在哪里。比如:我采平面上端和下端各一个定位圆,自动产生的标号为“圆1”、“圆2”我们就可以将其改为“圆上”、“圆下”以免再次调用程序时两个圆的顺序采错,产生错误的工件坐标系。

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